GB/T 9948-2025《石化和化工裝置用無縫鋼管》是一項重要的新國家標準，它已于2026年1月1日正式實施。

   這項新標準最核心的變化是整合并替代了原有的四項國家標準，實現了石化化工裝置用無縫鋼管標準的統一與升級。

  首先，它并不是“單純”地只由現行的GB/T9948-2013升版而來，而是“四合一”，囊括了現行的GB/T9948、GB/T6479、GB/T24592及GB/T33167。

    該標準對石化和化工裝置用無縫鋼管的分類、代號、制造工藝、技術要求、試驗方法、檢驗規則等都做出了明確規定。在熱處理、無損檢測、表面質量要求等方面，該標準比國外標準更為嚴格且更具操作性，既為生產實踐提供了便利，又能更有效地保障產品質量。此外，該標準還新增了低倍、非金屬夾雜物要求。

  變化內容:

  將GB/T 6479-2013中的Q345B/C/D/E鋼管全改成了Q355B/C/D/E，根據GB/T 1591-2018《低合金高強度結構鋼》規定，取消Q345鋼材牌號，改為Q355。

    材料體系擴展 新增了12個鋼級牌號12。 新增了如10Mn、Q355系列（B/C/D/E）、10Cr9Mo1VNbN（對應ASTM P91）等牌號，覆蓋從低碳鋼到高合金鋼的更廣范圍。

    制造工藝精細化，質量可控性更強。在制造環節，新國標對不同材質鋼管的生產流程提出了更明確的要求：不銹鋼管制造方法從“熱軋或冷拔”調整為“熱軋（擠）或冷軋（拔）”，聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管新增“鍛造圓坯機械加工”制造路徑等。

    性能要求升級，安全冗余再提升。新國標在力學性能、工藝性能等方面的要求更為嚴苛：新增“斷面收縮率”指標、高溫性能要求全面強化、液壓試驗條件升級、無損檢測要求更全面。

    首次明確抗硫化氫應力腐蝕開裂的牌號要求。 針對加工高硫原油的裝置，對特定牌號提出更嚴格的碳當量、硫含量和表面質量要求，以預防開裂風險。

   對材料提出更細化的微觀組織要求。 如規定晶粒度應達到8級或更細，并對低倍組織和非金屬夾雜物評級提出新要求，以提升材料純凈度和均一性。

 檢測標準引入更先進的無損檢測技術。 如用相控陣超聲檢測（PAUT）替代傳統手動超聲檢測，顯著提高缺陷檢出率。

  新標準能顯著提升石化裝置在高溫、高壓、腐蝕性環境下的運行安全性和長周期穩定性，充分考慮了大煉化、原油劣質化以及“雙碳”目標等新趨勢對材料性能提出的要求。